饋線自動化主要指在配電網故障時，饋線自動化系統(tǒng)能夠及時將現(xiàn)場故障信息上傳至配網主站或就地型終端，并自動隔離故障區(qū)域并恢復非故障區(qū)域的線路供電。 在不停電的狀態(tài)下，實現(xiàn)多點FTU、DTU、TTU終端的同步故障模擬，配合主站進行故障區(qū)域判斷，故障隔離和供電恢復策略的執(zhí)行，即FA功能測試。
測試儀器： 配電之星-P2200 配電自動化終端測試儀
輔助設備： WDS-3 配電開關模擬試驗盒、模擬量信息采集器、工裝接線端子排
1）FTU與模擬量信息采集器接線 ： 將一根26芯航插線從FTU的航插口接入信息采集模塊的左側航插口。
2）模擬量信息采集器與工裝接線端子排接線 ： 將工裝接線端子排的電流六芯航插頭插入信息采集模塊的中間側航插口。 工裝接線端子排的遙測電壓、遙信、遙控26芯航插頭插入信息采集模塊的右側航插口。
3）FTU電源側電壓接線 ： 取三根不同顏色的測試線分別命名為1、2、3號測試線。 1號線插頭一端插入工裝接線端子的電源側L端子口，另一端插入配電之星-P2200 開出1。 2號線插頭一端插入開出1，另一端插入交流220V市電火線。 3號線插頭一端插入交流220V市電零線，另一端插頭插入工裝接線端子的電源側N端子口，把開出串入交流市電220V，利用分合位控制輸出。
4）FTU測量電流接線 ： IA、IB、IC、IN號接線頭插入接線端子的IA、IB、IC、IN端子口。
5）FTU負荷側電壓接線 ： 配電之星-P2200 UA接線插頭插入工裝端子排UA端子口， UB接線插頭插入工裝端子排UC端子口，UN接線插頭插入工裝端子排UN端子口， UC接線插頭插入工裝端子排UC+端子口，用一根短接線從工裝端子排UC-端子口插入工裝端子排UB端子口，再取一根短接線從端子排UB端子口插入端子排UN端子口。
6）FTU遙信接線 ： 取四根不同顏色的測試線分別命名為4、5、6、7號線。 4、5號接線插頭一端分別接WDS-3 的合、分位正極，另一端接入工裝HW、FW端子，6號接線插頭一端接WDS-3 未儲能正級，另一端接入工裝WCN端子，7號接線插頭一端接WDS-3 遙信公共端，另一端接入工裝YXCOM端子。
7）遙控接線 ： 取四根不同顏色的測試線命名為8、9、10、11號線。 8、9號接線插頭一端分別接WDS-3 的合閘、分閘正極，另一端接入工裝HZ+、FZ+，10、11號接線插頭一端分別接WDS-3 的合閘、分閘負極，另一端接入工裝HZ-、FZ-。
FTU打到就地位置，各按下合、分閘指示按鈕一次，驗證合、分閘功能是否正常。
分別模擬D01下游故障（故障點①）、D02下游故障（故障點②）。 在配電之星-P2200 設置狀態(tài)序列，加量運行，測試時幾臺配電之星-P2200 同時運行。 按下TAB觸發(fā)鍵，進行FTU之間的故障模擬試驗，測試饋線自動化功能。
△ FA單線示意圖
1）模擬故障點①故障 ： D01檢測到故障后D01跳閘，D02失壓分閘，D01重合閘，合于故障后D01加速跳閘并正向閉鎖，D02檢測到殘壓反向閉鎖，故障隔離在D01和D02之間。 30秒后聯(lián)絡開關L01單側有壓合閘，完成自動轉供。
2）模擬故障點②故障 ： D02檢測到故障后D02跳閘，并重合閘，合于故障后D02加速跳閘并正向閉鎖，L01檢測到殘壓反向閉鎖，故障隔離在D02和L01之間，聯(lián)絡開關L01不自動轉供。
△ FA功能測試倉庫預演
試驗過程中觀察FTU的合、分閘動作次數(shù)，是否符合預先設想，F(xiàn)TU是否正確閉鎖。 對FTU之間可能發(fā)生的故障全部進行一次模擬，試驗完成后通過主站推圖查看上傳的遙測、遙信信息變化，可看到整個故障每個開關的動作流程順序，主站確認后判斷自動化FA邏輯是否正確，實現(xiàn)遠程實時遙控，及時發(fā)現(xiàn)線路故障，迅速診斷出故障區(qū)域并隔離，快速恢復對非故障區(qū)域供電，減少故障停電范圍，提高供電可靠性。
